După finalizarea producției cablului compozit cu fibră optică, conectarea secțiunii sale de fibră optică și îmbinarea secțiunii sale de alimentare sunt pași cheie ai procesului, inclusiv îmbinarea prin topire la cald-, îmbinarea la rece și fabricarea conectorului de alimentare. Îmbinarea prin topire la cald-este recomandată pentru cablurile compozite cu fibră optică, care necesită echipamente specializate, cum ar fi dispozitivele de îmbinare prin fuziune a fibrelor optice și cleaves de fibră optică. Pașii principali includ prefabricarea fibrei de cablu fluture, prefabricarea fibrei de tip coadă, îmbinarea fibrei optice, operarea tubului termocontractabil și instalarea tubului de protecție a îmbinării. Tubul termocontractabil trebuie să fie complet răcit și întărit și trebuie inspectat cu un stilou. Îmbinarea la rece este o metodă restricționată, utilizând în principal conectori de îmbinare la rece LC. Pașii principali includ tratarea învelișului de fibre, îndepărtarea fibrelor, tăierea fibrei optice și asamblarea fibrelor. Trebuie acordată atenție lungimii fibrei; fibrele excesiv de lungi sau scurte sunt inacceptabile. Fabricarea conectorilor de alimentare RJ45 cu două-nuclee necesită instrumente precum cleștele de sertizare a terminalelor tubulare și cleștele de stripare a fibrelor. Procesul include decuparea și filetarea terminalului tubular, sertizarea și instalarea. Cablul de alimentare trebuie să fie trecut prin terminalul tubular pentru a evita contactul slab și pericolele de siguranță.
Pe lângă procesele generale de îmbinare, anumite tipuri de cabluri compozite au metode unice de fabricație. Fabricarea cablurilor compozite cu fibră optică HDMI implică asamblarea componentelor, cum ar fi mantale de fibră optică, unități de fibră optică, linii multiple de control al semnalului, fire de împământare, umpluturi și straturi de ecranare pentru a obține o capacitate scăzută, atenuare scăzută a semnalului și transmisie pe distanțe lungi. Producția de produse-de ultimă generație, cum ar fi cablurile compozite de fibră optică submarină, necesită echipamente specializate, cum ar fi turnuri înalte și implică tehnologii cheie, cum ar fi pozarea-la adâncime. Cercetarea și dezvoltarea sunt întreprinse pentru a se asigura că aceste produse îndeplinesc cerințele aplicațiilor de adâncime-și pentru a participa la formularea standardelor naționale relevante.
